प्रिन्टगार्ड इनलाइन - अफसेट इनलाइन निरीक्षण प्रणाली
उत्पादन सुविधाहरू
- दोष पत्ता लगाउने:उच्च-गतिको रंगीन क्यामेराहरूले दोष, दर्ता, र रंग निरीक्षणको लागि १००% छापिएका छविहरू खिच्छन्।
- रङ नियन्त्रण:छपाईको क्रममा CMYK घनत्व भिन्नताहरूको निगरानी गर्दछ, छिटो समायोजनको लागि मसी कुञ्जीहरूसँग सिधै लिङ्क गरिएको छ।
- दर्ता जाँच:स्क्युको वास्तविक-समय पत्ता लगाउने, रङ-देखि-रङ पङ्क्तिबद्धता, र अगाडि-देखि-पछाडि दर्ता।
- फोहोर व्यवस्थापन:कन्फिगर योग्य थ्रेसहोल्डहरू; निरन्तर वा गम्भीर फोहोरको लागि अलार्म, स्टप कमाण्ड, मार्कर, वा मसी-जेट ट्यागिङ।
- स्मार्ट मोडलिङ:एक-क्लिक बुद्धिमान मोडेलिङको साथ स्वचालित सन्दर्भ बिन्दु चयन।
- डेटा विश्लेषण:पत्ता लगाउने डेटा प्रिन्टभिजन प्लेटफर्म मार्फत MES प्रणालीमा अपलोड गर्न सकिन्छ। यो प्रणालीले गुणस्तर मेट्रिक्सको आधारमा दोष विश्लेषण, ग्रेडिङ व्यवस्थापन, गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी, प्रिन्ट गुणस्तर स्कोरिङ, र उत्पादन शिफ्ट मूल्याङ्कनलाई समर्थन गर्दछ।
निर्दिष्टीकरणहरू
| विवरणहरू | विवरणहरू |
| मिल्दो प्रेसहरू | हाइडेलबर्ग, केबीए, कोमोरी, मित्सुबिशी, रोल्याण्ड, आदि। |
| कागजको तौल | ३० ~ ४५० ग्राम |
| अधिकतम निरीक्षण गति | २०,००० पाना/घण्टा |
| स्थापना स्थिति | अन्तिम सिलिन्डर |
| ओभरप्रिन्ट पत्ता लगाउने शुद्धता | ≥ ०.१ मिमी |
| निरीक्षण ढाँचा | सबै प्रेस ढाँचासँग मेल खान्छ |
| रङ विचलन पत्ता लगाउने | पूर्ण-क्षेत्र मसी घनत्व पत्ता लगाउने, CMYK घनत्व पत्ता लगाउने (वैकल्पिक) |
| फोहोर व्यवस्थापन | ध्वनि र प्रकाश अलार्म, मार्कर सम्मिलन (वैकल्पिक), मसी-जेट चिन्ह लगाउने (वैकल्पिक) |
| दोष प्रकार | सेतो दाग, मसीको दाग, धब्बा, दाग, दाग, घोस्टिङ, पारदर्शी, प्वाल, चाउरी, तेलको दाग, कीरा, कागजको दोष, आँसु, आदि। |
| परिवर्तनशील जानकारी पत्ता लगाउने | बारकोड, QR कोड, आदि। |
| पहिलो प्रिन्ट निरीक्षण | PDF टेम्प्लेट (वैकल्पिक) |
सोधिने प्रश्नहरू
-
अफसेट इनलाइन निरीक्षण प्रणालीले के कस्ता कार्यहरू प्रदान गर्दछ?
यो प्रणालीले उत्पादनको क्रममा प्रिन्ट गुणस्तरको निरन्तर निगरानी गर्दछ। यसले वास्तविक समयमा दोष निरीक्षण, दर्ता जाँच, र रङ अनुगमन गर्दछ, जसले गुणस्तर समस्याहरू तुरुन्तै पत्ता लगाइन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। प्रारम्भिक चरणमा समस्याहरू पहिचान गरेर, यसले निरन्तर दोषहरूलाई रोक्छ र ठूलो मात्रामा हुने फोहोरबाट बचाउँछ।
-
छपाईको क्रममा प्रणालीले रङ स्थिरतालाई कसरी नियन्त्रण गर्छ?
-
दर्ता निरीक्षणको शुद्धता कति छ?
यो प्रणालीले ०.१ मिमी भित्र रङ-देखि-रङ दर्ता शुद्धता पत्ता लगाउँछ। यसले चारै कुनामा पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्न, स्क्यु त्रुटिहरू निगरानी गर्न, सेटअपको समयमा प्लेट माउन्टिङ प्रमाणित गर्न र अगाडि-देखि-पछाडि दर्ता निरीक्षण गर्न पनि सक्छ। यसले प्रारम्भिक सेटअप र चलिरहेको उत्पादन दुवैले उच्च-परिशुद्धता पङ्क्तिबद्धता मापदण्डहरू पूरा गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
-
के प्रणाली सञ्चालन गर्न गाह्रो छ?
होइन। यो प्रणाली प्रयोगमा सहजताका लागि डिजाइन गरिएको हो, जसमा एक-क्लिक मोडेलिङ र एक-क्लिक प्यारामिटर स्विचिङ सुविधा रहेको छ। अपरेटरहरूले १० मिनेट भन्दा कम समयमा आधारभूत कार्यहरू सिक्न सक्छन्, जसले गर्दा प्रणाली प्रयोगकर्ता-मैत्री र दैनिक उत्पादनमा चलाउन कुशल हुन्छ।
सोधपुछ पठाउनुहोस्
हामीलाई तपाईंको सोधपुछ पठाउनुहोस् र तपाईंको व्यवसायको लागि सही समाधान खोजौं।


